Hej alla!

För ett par veckor sedan stötte jag på mycket intressant utrustning för moonshiners - mäsk kolumn. Det kallas också en filmpelare eller en förstärkt destillatör. En destillatör jag känner köpte den och erbjöd sig vänligt att testa denna enhet.

Vad är resultatet frågar du? Min kollega gör utmärkt 88-graders månsken, och nu vet jag vad jag ska svara till läsarna när de frågar mig "Hur man gör starkt månsken." Intresserad?

Och så, i dagens artikel kommer jag att berätta vad en mäskkolumn är, principen för dess funktion och hur man korrekt destillerar månsken på den.

Vad är en mash (film) kolumn

Nu kommer jag kort att berätta varför en mäskkolumn behövs, och i nästa kapitel kommer jag att undersöka mer i detalj principen för dess funktion.

Så en filmkolonn är utrustning som låter dig producera mycket starkt och rent månsken. Upp till 90 grader! Och samtidigt är utrustningen ganska enkel i design och användning, och dess pris är relativt lågt. Den installeras direkt på destillationskuben.

Till utseendet liknar mäskkolonnen en vanlig rakt igenom destillatör. Det är faktiskt så här det är, den enda skillnaden är att det finns ett annat kylskåp installerat på röret som stiger upp från kuben. Den så kallade återflödeskondensorn eller partiell kondensorn.

Det är här hela poängen ligger. Men mer om detta i nästa kapitel.

Funktionsprincip för filmpelare

För att göra det tydligare ritade jag ett enkelt diagram över arbetet.

Så, som jag redan sa, placeras kolonnen direkt på destillationskuben. De uppvärmda ångorna av månsken från kuben kommer in i en partiell (på ryska - partiell) kondensor. Där kondenserar en del av ångan och lägger sig på kylarens väggar, medan den andra delen går vidare.

Det är därför den första kylaren kallas partiell, eftersom det kondenserar inte all ånga.

Vätskan som lägger sig på kylarens väggar kallas slem. Därav ett annat namn för den partiella kylaren - återloppskondensor.

Som du minns består moonshine av olika föroreningar, som konventionellt är indelade i tre huvudgrupper - "huvuden", "kropp" och "svansar". Huvudena avdunstar vid en lägre temperatur än de andra grupperna. Kroppen är högre än huvudena, och svansarna är den högst kokande fraktionen. Vi dricker som vi vet bara kroppen och skär bort allt annat. Denna destillation kallas fraktionerad.

Så när vi kyler moonshine-ångorna i en återloppskylare separerar vi dem och för vidare de lägre kokande komponenterna, medan allt annat kondenserar på kylarens väggar och rinner tillbaka in i destillationsapparaten som en film.

Därav det andra namnet på kolumnen - filma.

I det här fallet interagerar den alkoholhaltiga ångan som stiger i lådan på den partiella kondensorn konstant med slem som strömmar mot den. En process av värme- och massöverföring sker - ångan rycker lågkokande komponenter från återflödet och ger det högkokande (bränsleoljor och vatten). Därav en sådan galen förstärkning - upp till 90 grader av slutprodukten!

Genom att anpassa vattentillförseln till temperaturen i deflegmatorn kan vi ganska effektivt dela upp månskenet i fraktioner och skära bort dess onödiga delar. Till att börja med ställer vi in ​​temperaturen så att bara "huvudena" passerar in i den andra kylaren och returnerar alkoholen och allt annat till kuben. Och sedan höjer vi temperaturen och kör ut alkoholen och lämnar "svansar" i slemmet.

Men för att tydligt skära av huvuden och svansarna och få rent och starkt månsken med kolonnen måste du arbeta korrekt. Lyckligtvis är detta ganska lätt att lära sig.

Hur man arbetar på en mäskkolonn korrekt

• Första destillationen.

Tja, allt är enkelt här. Vår kolonn kommer endast att fungera som en destillerare. Vi levererar endast vatten till det andra kylskåpet och destillerar moset till rå alkohol så snabbt som möjligt. För de som inte vet varför detta görs, läs artikeln dubbel fraktionerad destillation.

• Andra destillationen.

Målval

Vi börjar värma kuben. När temperaturen i kuben närmar sig 75 grader levererar vi vatten till båda kylarna. Dessutom är det nödvändigt att tillföra tillräckligt med vatten till återloppskylaren så att ångan i den kondenseras helt och inte kommer in i den andra kylaren. De där. Inget ska rinna in i den mottagande behållaren.

Detta arbetssätt kallas "att arbeta för dig själv". Det ska vara 25-30 minuter. Under denna tid kommer huvudfraktionerna att koncentreras i tsargen.

Nu, mycket försiktigt, börjar vi minska vattentillförseln till den förstärkande destilleriet tills månsken börjar droppa från den andra kylaren med en hastighet av 2-3 droppar per sekund. Det är värt att notera att kolonnens svarstid på förändringar i vattenförsörjningen är ganska lång.

Därför är det nödvändigt att pausa mellan ändringar i inkommande parametrar - minska vattnet något och vänta 30 sekunder. Titta sedan på resultatet och reducera vid behov ytterligare. Eller så la de till.

Och så, med en hastighet av 2-3 droppar per sekund, väljer vi huvuden. De väljs vanligtvis baserat på lukt, men om din månskensbryggningsupplevelse ännu inte tillåter dig att göra detta, använd sedan standardandelen - 50 ml för varje kilo socker i moset.

När vi får slut på huvuden byter vi behållaren och börjar välja kroppen.

Kroppsval

Minska långsamt vattentillförseln till återflödeskondensorn. Månskenet börjar komma ut snabbare. Ju mindre vatten du tillför, desto snabbare börjar processen. Men samtidigt minskar styrkan och renheten hos destillatet.

Här väljer du själv – antingen snabbare på bekostnad av reningsgrad och grad, eller starkare och renare, men längre.

En kompromisslösning, enligt min mening, är den hastighet med vilken månskenet flödar i en tunn ström.

Nu är det dags att uppmärksamma termometern som är installerad ovanför filmpelaren. I detta ögonblick bör en viss temperatur registreras på den. Jag kan inte säga vilken du kommer att ha, för... det beror på styrkan på din råa alkohol som hälls i enheten.

Men här är vad du behöver komma ihåg. Om du har valt rätt valläge, bör temperaturen förbli på denna nivå. Om det växer, till och med väldigt långsamt (med 1-1,5 grader), men konstant, då levererar vi för mycket värme och månskenet är av dålig kvalitet. Därför ökar vi antingen vattentillgången eller minskar uppvärmningen.

Nu när vi har justerat kolonnen och en ström av starkt månsken flödar från det andra direktflödet, och temperaturen på den alkoholhaltiga ångan som lämnar kolonnen är konstant (fluktuerar mellan 0,1-0,2 grader), väljer vi kroppen.

Men efter en tid börjar temperaturen fortfarande öka – allt för att det är mindre alkohol i kuben. Då är det nödvändigt att öka mängden vatten som tillförs återflödeskondensorn något. Temperaturen kommer att återgå till sitt tidigare värde, men mängden månsken som kommer ut kommer att minska.

I detta läge väljer vi kroppen ner till svansarna. Erfarna moonshiners kommer att uppmanas av sin egen näsa. För nybörjare rekommenderar jag att gå vidare till val av avfall när temperaturen i kuben (i kuben, inte över kolonnen!) stiger till 93ºC.

Val av avfall

Om du är engagerad i valet av avfall, stäng helt enkelt av vattentillförseln till återflödeskondensorn och pressa ut resterna som vid normal destillation. För säkerhets skull, låt mig påminna dig om att vi samlar svansarna i en separat behållare.

Uppdatering: I februari köpte jag min egen filmkolumn HD/4-2500 PC producerad av Samogon och Vodka. Den har modifierats något jämfört med fabriksdesignen - återflödeskondensorn har isolerats och nålventiler har installerats för att reglera vattentillförseln.

Allmänt intryck och slutsatser

Jag gillade att arbeta med filmkolumnen. Och den resulterande produkten var också i min smak.

Låt mig lista de fördelar som jag noterade

1. Huvudena kommer koncentrerade, med en stickande lukt. Linjen där de slutar och kroppen börjar märks tydligt. Det är samma sak med svansar. Därför kan du tydligt dela upp månskenet i fraktioner och få en produkt av mycket hög kvalitet.
2. Destillatets styrka når 80-90%. Naturligtvis kommer du inte att få alkohol, detta kräver mer seriös utrustning, men vi satte inte det målet heller.
3. Frukt- och bärröra förlora inte sin smak och arom.
4. Socker moonshine det blir mjukare och mer behagligt för smaken
5. Enkel design, relativt lågt pris och användarvänlighet.

I allmänhet drog jag slutsatser för mig själv - för sugar moonshine krävs en mäskkolonn. Och mycket önskvärd för frukt- och bärproduktion.

Sådan utrustning gör att vi kan producera en produkt av mycket hög kvalitet. Själv har jag redan bestämt att jag ska beställa själv en sådan kolumn. Det är sant, efter nyårshelgerna, när familjens budget återställs.

Uppdatering: Jag köpte äntligen kolumnen i februari. Hennes foto finns i föregående avsnitt.

Hejdå allihopa.

Från skolkursen vet vi att rektifieringsprocessen är processen att separera komplexa blandningar till komponenter genom upprepad förångning och kondensering av de ingående delarna. Resultaten är idealiskt rena komponenter, vars temperaturer för övergångar till olika aggregationstillstånd är, följaktligen, olika.

Denna enkla process används vid tillverkning av bensin, fotogen, rent syre och kväve. Rectification hjälper också till att separera fuseloljor och aldehydfraktioner för att producera etanol eller etylalkohol.

Denna process utförs i destillationskolonner, vars design möjliggör skapandet av en produkt med en renhet på upp till 96%. Du kan skapa en hemmagjord moonshine still med raka händer, minimal kunskap om organisk kemi och önskan att njuta av högkvalitativ alkohol av din egen produktion.

Nuförtiden kan man helt enkelt köpa en korrigeringskammare, men vi kommer att gå en annan väg. Vi kommer att montera ett miniatyrdestilleri med våra egna händer.

Från namnet på processen som gav kolonnen dess namn är det tydligt att konstant rättelse sker inuti, och själva kolonnen är gjord av material som inte reagerar med komponenterna i processen.

Arbetsvätskan, mäsk infunderad med spannmål, bär, frukt, etc., hälls i destillationskuben. och låt koka upp. När arbetsvätskan kokar frigörs alkoholhaltig ånga, som är lättare än vätskan och på grund av detta stiger upp i röret, där den svalnar.

Kylning, den uppvärmda ångan faller i kondensat på kolonnens väggar och rusar tillbaka in i destillationskuben i form av en vätska, men på vägen möter den en ny portion uppvärmd ånga. Komponenter vars kokpunkt är under arbetsvätskan avdunstar igen, bland sådana komponenter finns etylalkohol.

Kärnan i processen är att ämnen fördelas längs en vertikal kolumn, i enlighet med nivån på deras förångnings- och kondensationspunkter. På ungefär en höjd av 75 % från destillationskuben samlas etylalkoholångor upp - ett rör installeras här för att släppa ut samma ångor i behållaren med slutprodukten.

Högre upp i kolonnen koncentreras giftiga flyktiga ångor av aldehyder och dimetylketon och släpps ut i atmosfären genom ett utloppsrör under bildningen av koncentrationen av etylspritånga, fuseloljor och andra fraktioner, vars kokpunkt överstiger kokpunkten; av etanol.

Moonshiners lyckas använda sådana apparater i sitt arbete som ger möjlighet att producera höghållfasta alkoholdrycker med minskat innehåll av skadliga ämnen. En stärkande kolumn för en moonshine still är särskilt efterfrågad i destillerimiljön. Hon gör ett utmärkt jobb med att lösa problemet med att förbereda en god hemlagad drink.

Denna enhet har ett specialiserat namn - en låda, som hjälper till att bearbeta mäsken flera gånger. Produkten rengörs noggrant från eteriska oljor, som tenderar att återgå till drycken med kondens. På grund av det faktum att vattenånga också kondenserar och inte når kylskåpet, får månskenet en hög grad.

En tsarga är inget annat än ett koppar- eller rostfritt stålrör med fäste eller filmvariationer för moonshine-bryggning. Den är fixerad vertikalt på destillationskuben. Vanligtvis är den tätt ansluten till locket på mäskbehållaren.

Intressant nog kan mäskkolonnen ha sin egen separata kylare, till vilken en vattenmantel är ansluten.

Om du har ett enkelt enhetsdiagram, så inkluderar det inte en flödeskylare, och röret kyls med luft. Det är sant att i det här fallet är det möjligt att välja fusel endast från de första, mest giftiga delarna av alkoholångor.

Den önskade "kroppen" eftersträvas med den vanliga metoden. Det är bättre att inte röra "svansarna" eller att samla dem i en separat behållare för att senare lägga till månskenet och destillera.

Utformningen av mäskkolonnen övergår i andra fall smidigt till ett korrigeringsrör, där alkoholångor är helt befriade från fuseloljor. Med ett så mer komplext system är det möjligt att sila en viss mängd ren alkohol med en styrka på 95 grader.

Men oftare än inte går kolonnen in i en ångbåt (där månskenet är befriad från föroreningar) och från det in i kylskåpet, där alkoholångorna kyls och flyter in i en tidigare förberedd behållare.

Den enklaste designen är när lådan går in i kylaren. Destillatet är inte mindre starkt, men kräver ytterligare rening med kol eller andra ämnen.

Vad är skillnaden mellan en filmkolonn och en packad kolonn?

Filmpelaren är ihålig, utan fästen. Vad händer inuti henne? Alkoholånga avdunstar från mäsken och kommer in i lådan. I den kyls de med vatten eller luft.

1. Alkoholen (dess kokpunkt är 78 grader) förvandlas till ånga och går in i kylaren, där den kondenserar. Och därifrån rinner kondensatet ner i ett rör till en speciellt förberedd behållare.
2. Tunga fraktioner (vatten och eteriska oljor) passerar inte igenom och sätter sig i mäskkolonnen. Sedan rinner de tillbaka in i destillationskuben.
3. Om förstärkningskolonnen är fylld med munstycken (till exempel bitar av rostfritt stål), kommer den att välja slem med ett högt innehåll av eteriska oljor och kommer inte att tillåta metanol att stiga högre. Därför blir en ganska stark alkohol vid utgången av en packad kolonn renare än när man använder en filmmodell.

Behovet av att använda en kolumn

Att beväpna ett standardmånsken fortfarande med en förstärkande kolumn beror på avsikten att erhålla starkt och betydligt renat månsken. Och först då, baserat på det, skapa en drink som tillverkaren gillar bäst eller vad receptet kräver. Det kommer inget gott av en lågvärdig kompott med lukten av fusel. Vad som kan göras av det är bara att destillera om det.

I ett partiellt kylskåp väljs de mest skadliga ämnena, de så kallade huvudena. Vi spolar skoningslöst ner dem i avloppet, trots deras attraktiva höga styrka.

Enhetens funktionsprincip

Efter kylning i kolonnen separeras månskensångor. De som har lägre kokpunkt avdunstar medan andra skickas tillbaka till destillationskuben.

Under processen interagerar alkoholånga, som dras upp längs ramen, med slem som rinner ner genom tankens väggar. Det tar återigen bort de återstående komponenterna med låg kokpunkt från kondensatet, dessutom frigör det vatten och fuseloljor som bevaras i alkoholångan till återflöde. Således ökar graden av månsken.

I början av destillationen ställs den lägsta temperaturen in (i den övre delen av kolonnen bör den inte vara högre än 75 grader). När man använder en tsarga kommer alkoholen inte ut utan går tillbaka till destillationskuben. Efteråt höjer vi temperaturen och kör alkoholen utan att välja "svansarna".

Hur man gör en enhet med egna händer?

För att göra lådan behöver du följande material:

• ett rör av rostfritt stål eller koppar (mässing är också tillåtet) med en diameter på 22 mm, en längd på 40–90 mm (ju större rör, desto bättre separering av ångor i fraktioner);
• övergångsbeslag (22 x 15 mm). Deras antal beror på hur kolonnen är ansluten till locket på destillationskuben. Med en blindanslutning behöver du bara en reservdel, som installeras när lådan överförs till kylskåpet;
• svets eller lödkolv med kolofonium och lod;
• rör med en plugg för att fästa en termometer;
• cylindrisk termometer;
• metallnät om du planerar att göra en kolonn med munstycken (den är fixerad i botten av enheten), samt små bitar av rostfritt stål eller koppar för en tvättlapp.

Steg för steg steg:

1. Kapa röret till önskad storlek.
2. Vi täcker botten av lådan med ett nät om vi ska använda en kolonn med munstycken.
3. En centimeter från toppen av röret, borra ett 15 mm hål för röret - termometerfästet.
4. Vi skär röret, sätter en plugg och löder (svetsar) det i en vinkel i hålet.
5. Vi ansluter lådan till destillationsröret med svetsning eller beslag.
6. Vi fyller röret med munstycken. Om de senare inte tillhandahålls hoppar vi över det här steget.
7. Vi säkrar beslagen och kontrollerar strukturens täthet.

Så med lite ansträngning och ansträngning kan du göra en utmärkt förstärkningspelare.

Utvecklingen från mormors spole till hemdestillationskolonner följde bisarra vägar och producerade många återvändsgränder och "monster", men ibland utvecklades användbara hybriddesigner. En av dessa enheter var mäskkolonnen (BC), vars popularitet bland hemdestillatörer växer för varje år. En sådan enhet kräver dock en förståelse för de teoretiska grunderna och korrekt drift, annars kommer resultatet att bli en besvikelse.

Historien om mäskkolonnens utseende

Vad var det för fel på den gamla goda spolen? För det första låg prestanda. För det andra, även med fraktionerad destillation, innehåller destillatet en betydande mängd skadliga föroreningar. En rektifieringskolonn (RC) klarar av dessa nackdelar, men har sina egna problem: dyr utrustning efter rektifiering innehåller drycken inte lukten av det ursprungliga råmaterialet, och en destillerare behövs fortfarande för den första destillationen.

Tillkomsten av engångs- och skal-och-rör-kylskåp löste produktivitetsproblemet. Dessa svalare konstruktioner gjorde det möjligt att relativt snabbt destillera moset till råsprit, och för att övervinna stänkmedryckning lades ett tomt rör till designen. Så fick den nya generationens destillatör sin färdiga form.

Exempel på ett engångskylskåp
Exempel på ett skal-och-rör-kylskåp

Röret fungerade som en ångfälla - förhindrade att stänk från kuben, som bildas i vild slem, kommer in i urvalet. En sådan destillatör klarade lätt all värmekraft som finns tillgänglig i vardagen. En liten förstärkning av produkten dök också upp för att förstärka denna, som tidigare trott, användbara egenskap - en återflödeskondensor användes, vilket gav upphov till en hel familj av destillatörer med förstärkning, besläktad med det vanliga namnet: "brazhnaya kolumn".

Uppmärksamhet! Den kontinuerliga mäskkolonnen (CBC) har, trots det liknande namnet, ett helt annat syfte och funktionsprincip.

Film ölkolonn

Den huvudsakliga var BC-kretsen med en mantelrefluxkondensor, som visas i figuren.

Ett exempel på en sammansatt filmpelare

Tillgängliga material, enkel tillverkning och förstärkning av moonshine upp till 90-91% bidrog till den växande populariteten för detta system. Baserat på operativ erfarenhet formulerades de grundläggande kraven.

En filmmaskolumn ansågs vara bra om:

• diametern var 25-28 mm, och höjden var från 30 till 50 gånger den inre diametern;
• det fanns en tillräckligt kraftfull och välkontrollerad återflödeskondensor som kunde släcka driftvärmeeffekten;
• det fanns exakt reglering av flödet av kylvatten till återflödeskondensorn med hjälp av en nålventil;
• en separat vattentillförsel till kylskåpet och återflödeskondensorn har implementerats;
• en termometer är installerad ovanför återflödeskondensorn i ångröret;
• det fanns ett tillräckligt effektivt kylskåp för att fungera med full värmeeffekt i både andra och första steget.

Att arbeta med filmkolumnen var inte lätt och krävde konstant uppmärksamhet från ägaren. Under den första destillationen slogs inte återloppskylaren på för att inte öka koktiden för mäsken, men under den andra destillationen fungerade återloppskylaren redan, vilket gjorde det möjligt att välja "huvuden" droppvis och förstärka "kroppen" till 90%. Det var sant att det inte alltid var möjligt att uppnå de avsedda målen med hjälp av en återflödeskondensor, då användes värmereglering, som så småningom blev den viktigaste för BC. Produkten som erhölls som ett resultat av destillation på film BC verkade dock för entusiaster vara mycket bättre än moonshine efter fraktionerad destillation på en konventionell apparat.

Euforin kan förklaras av att den höga styrkan maskerar dryckens obehagliga lukt. Det är sant att efter utspädning med vatten till 40-45% blev alla brister i destillatet helt uppenbara efter ett par dagar. Användare tröstade sig med att de inte strävade efter att få alkohol, utan ville dricka välrenat moonshine med aromerna från råvarorna.

Nackdelar med en filmkolonn

"Stark betyder inte ren"– denna enkla tanke tog inte omedelbart moonshiners sinnen i besittning, men det fanns förnuftiga skeptiker som gav produkten för analys. Resultaten var fantastiska: laboratorietester visade att rening av föroreningar med denna utrustning är en myt.

Dessutom, om filmkolumnen på något sätt gjorde det möjligt att välja "huvuden", så fanns det nästan fler fusels i urvalet än i det ursprungliga råmaterialet. Detta fick oss att tänka och förstå hur skadliga föroreningar kommer in i urvalet, sedan fastställa orsakerna och försöka övervinna dem.

1. Känslighet för vattentryck.Även en liten minskning av vattenflödet i återflödeskondensorn är tillräckligt för att alla mellanliggande skadliga föroreningar som samlats i röret omedelbart ska glida in i urvalet. Det räcker att öppna kranen i badrummet eller spola toaletten så att vattentrycket i systemet sjunker och valet droppvis av "huvuden" förvandlas till en kraftig ström.

Förbättringsförslag strömmade in som från ett ymnighetshorn: stabilisering med hjälp av tryckregulatorer, vattenförsörjning genom en mellantank under taket eller en akvariepump, autonoma kylsystem etc. I allmänhet mycket användbara saker och tillämpliga inte bara för BC .

Det verkade som att problemet hade lösts, men förutom att stabilisera flödet av tillfört vatten var det också nödvändigt att kontrollera återflödesförhållandet med dess hjälp, och detta är mycket obekvämt på grund av systemets höga tröghet.

2. Låg håll- och avskiljningskapacitet. Att försöka placera spolar eller ett par svampar i kolonnen förbättrade situationen lite, men inte tillräckligt för att lösa städproblemet som helhet. Som ett resultat valdes "huvudena" slarvigt, och trots valet droppvis togs de nödvändiga estrarna som var ansvariga för aromen också bort tillsammans med skadliga ämnen.

På grund av omöjligheten att koncentrera "huvudena" i urvalszonen i stora mängder på grund av den praktiskt taget frånvarande retentionskapaciteten, var det nödvändigt att välja dem i överskott och förlora en betydande del av alkoholen. Övergången till valet av "kroppen" genom att öka värmeeffekten skickade omedelbart de mellanliggande föroreningarna som samlats i röret in i urvalet.

Situationen förvärrades ytterligare av det faktum att när man valde "kroppen" sjönk uppdelningen till 2-3 plattor och kunde inte hålla kvar fuselfisken. När temperaturen i kuben närmade sig 90-92 °C, om de inte bytte till valet av "svansar" i tid, flög resterna av fuselfisken in i den mottagande behållaren och lämnade bara vatten kvar i "svansarna".

Även i de bästa proverna av moonshine producerade på filmkolonner är innehållet av fuseloljor minst 1-2 tusen mg per liter, oftare är det mycket högre. På grund av designegenskaperna hos filmen BC visar sig destillatet vara obalanserat - med en tydlig bias i den kemiska sammansättningen mot fusel.

Framväxten av den moderna mäskkolonnen

Lösningen på problemet med att rensa fuseloljor kom snabbt - du måste fylla lådan med ett munstycke. Som ett resultat förvandlades BC till en mini RK (destillationskolonn) med samma regler och utrustningskrav. De enda skillnaderna kvarstår i designens mångsidighet, vilket tillåter användning av BC för destillering av mäsk. Traditionell BC-ångextraktion används också, även om många destillatörer uppskattade bekvämligheten med vätskeextraktion och installerade den på sina kolonner, medan andra började experimentera med ångextraktion innan återflödeskondensorn.

Exempel på en mäskkolonn

Efter detta marscherade BC, i den klassiska formen av en filmpelare med ångextraktion ovanför återflödeskondensorn, högtidligt till museet för månskenets historia, där den tog en stolthet. Du kan invända: "Den är helt till salu!" Svaret är enkelt: du vet aldrig antalet handlare och samlare av antikviteter som säljer och mutar inte bara föråldrade föremål, utan också deras förfalskningar.

Krav på en bra mäskpelare

I de flesta fall har en modern BC en kolumn med en diameter på 40-50 mm och en höjd av 75 till 100 cm, samt en kub på 20-30 liter, vätskeval och automatisering. I allmänhet överensstämmer detta med standarderna och kraven för Republiken Kazakstan, men det viktigaste återstår för mäskkolonnen: designens mångsidighet och önskan att få ett välrenat destillat med smaken och aromen av den ursprungliga råvaran material, som kan drickas omedelbart utan långvarig korrigeringsåldring på ekfat.

Men under driften stötte vanliga användare på ett problem: med hjälp av vanliga rektifieringstekniker vid destillering av mäsk fick de inte det förväntade välrenade och förstärkta destillatet, utan snarare smutsig alkohol, som halvt föraktfullt kallades NDRF - underkorrigerat. Det verkade som att utvecklingen av utvecklingen av mäskpelare hade nått en återvändsgränd.

Sedan började BC-fans experiment med att använda låga återflödesförhållanden vid destillering av rå alkohol. Allt föll på plats. Mindre volymer av destillat bulk och korta lådor, som förhindrar produktion av ren alkohol vid destillatet, har blivit en stark punkt för framställning av destillat. Den höga lådan på RK har en separationsförmåga som är överdriven för destillatet, och skär bort inte bara överskottet utan också det användbara.

Den låga ramen på BC gjorde det möjligt att implementera en teknik för en balanserad minskning av koncentrationen av alla föroreningar i produkten samtidigt som man tar bort några som definitivt inte behövs. Detta underlättades också genom användningen av större munstycken. Så för en 50 mm BC används en SPN på 4 x 4 x 0,28 istället för 3,5 x 3,5 x 0,25 i BC. För vissa uppgifter har skålformade pelare och kopparringar som munstycken visat sig vara effektiva, men detta är ett ämne för en separat artikel.

Hur man arbetar på en mäskkolonn korrekt

Nybörjare klagar ofta över att deras mäskkolonn trots alla ansträngningar producerar ren alkohol och inte en välsmakande dryck. Det finns ingen universell teknik, eftersom många av destillationens nyanser beror på apparatens design, men genom att följa de grundläggande reglerna kan du göra ett aromatiskt och välrenat destillat med BC.

1. BK och RK är enheter som implementerar värme- och massöverföringstekniker, därför är kraven för att förbereda utrustning för drift nästan desamma för dem. För att med säkerhet kontrollera återflödesförhållandet under drift behöver du: stabil, kontrollerad uppvärmning och kylning, samt bra värmeisolering av kuben och kolonnen.

2. Beräkna den planerade urvalshastigheten för "kroppen". Vi antar att återflödesförhållandet inte bör överstiga 2. Till exempel, om driftvärmeeffekten för en 50 mm kolonn är 1700 W, så avdunstar ungefär 4,93 x 1,7 = 8,3 liter vätska per timme från kuben. Vi måste välja en tredjedel och återföra två tredjedelar med återflöde tillbaka till kolumnen och kuben. Detta innebär att den planerade uttagshastigheten är 2,8 liter per timme, och återflödesförhållandet är (8,3 -2,8) / 2,8 = 2. Större noggrannhet krävs inte.

3. Det långa och tråkiga urvalet av "huvuden" som antogs under korrigeringen tar bort inte bara aldehyder utan även estrar som är ansvariga för dryckens arom. Därför bör "huvudena" inte väljas mer än 2-3% av AC (absolut alkohol) i bulk. Hastigheten bör vara cirka 25-300 ml/timme (cirka 10 % av urvalshastigheten för "kropp").

4. Vi ställer in starthastigheten för "kropps"-valet lika med den planerade (i vårt exempel, 2,8 l/timme). Och efter att urvalet har börjat, justerar vi det så att utgångsstyrkan är 90-91% med en bulkstyrka på 40%.

Vi ändrar inte hastigheten längre! I slutet av "kropps"-valet kommer hastigheten att sjunka och styrkan i strömmen kommer att sjunka till 87-88% (med en kvarvarande styrka av rå alkohol i kuben på 5%). Hastigheten är enorm jämfört med rektifiering, men det är just detta som gör att mediumetrar och en måttlig del högre alkoholer kan passera in i den mottagande behållaren. Valet av "kropp" måste göras vid en bottentemperatur på högst 95 °C.

5. Om vi ​​destillerar spannmålsråvaror väljer vi "svansarna" fraktionerat (2-3 portioner på 100-150 ml vardera) med en hastighet två till tre gånger lägre än starthastigheten när vi väljer "kroppen". "Svansarna" kommer att gå nästa dag för blandning eller för vidare bearbetning i Republiken Kazakstan.

Det viktigaste är att inte vara rädd för en hög urvalshastighet: om den underskattas, kommer produktionen inte längre att vara ett bra destillat, utan dåligt renad alkohol, som är ganska lämplig för ett fat - föroreningarna tas inte bort helt, men endast "lätt kammad", befriad från överskott av fusel och aldehyder.

Om målet är ett destillat för konsumtion utan lång lagring, kan du experimentera med att justera återflödesförhållandet, kom ihåg att ju högre återflödesförhållande, desto större reningsgrad och inställning till alkohol.

För destillation av sockerråvaror är endast maximal rening från alla föroreningar och destillationsteknik som används i Republiken Kazakstan lämpliga. Om volymen av bulken inte överstiger 15-20 volymer av packningen i kolonnen, denna SPN-packning har en storlek som motsvarar kolonnens diameter, och själva kolonnen är minst 1 meter hög, finns det en chans att få ganska anständig alkohol från råsockeralkohol.

P.S. Tack till användaren från vårt forum för att förbereda materialet för denna artikel.

Förr eller senare tänker nästan varje älskare av hemgjord alkohol på att köpa eller göra en destillationskolonn (RC) - en anordning för att producera ren alkohol. Du måste börja med en omfattande beräkning av de grundläggande parametrarna: effekt, höjd, låddiameter, kubvolym, etc. Denna information kommer att vara användbar både för dem som vill göra alla element med sina egna händer och för dem som planerar att köpa en färdig destillationskolonn (det kommer att hjälpa till att göra ett val och kontrollera säljaren). Utan att beröra designfunktionerna hos enskilda enheter kommer vi att överväga de allmänna principerna för att bygga ett balanserat system för rättelse hemma.

Kolumn driftdiagram

Egenskaper för röret (tsaren) och munstycket

Material. Röret bestämmer till stor del parametrarna för destillationskolonnen och kraven för alla komponenter i apparaten. Materialet för tillverkning av lådan är rostfritt krom-nickel stål - "livsmedelsklassat" rostfritt stål.

På grund av sin kemiska neutralitet påverkar inte livsmedelsklassat rostfritt stål produktens sammansättning, vilket är vad som krävs. Råsockermos eller destillationsavfall ("huvuden" och "svansar") destilleras till alkohol, så huvudmålet med rektifiering är att maximera reningen av produktionen från föroreningar och inte att ändra alkoholens organoleptiska egenskaper i en riktning eller annan. Det är olämpligt att använda koppar i klassiska destillationskolonner, eftersom detta material ändrar dryckens kemiska sammansättning något och är lämpligt för tillverkning av en destillatör (en vanlig moonshine still) eller en mäskkolonn (ett speciellt fall av korrigering).

Demonterat pelarrör med munstycke installerat i en av lådorna

Tjocklek. Lådan är tillverkad av rostfritt rör med en väggtjocklek på 1-1,5 mm. En tjockare vägg behövs inte, eftersom detta kommer att göra strukturen dyrare och tyngre utan att ge några fördelar.

Munstycksparametrar. Det är inte korrekt att tala om egenskaperna hos en kolumn utan hänvisning till munstycket. Vid korrigering hemma används munstycken med en kontaktyta på 1,5 till 4 kvadratmeter. m/liter När kontaktytan ökar ökar också separeringsförmågan, men produktiviteten minskar. Att minska arean leder till en minskning av separerings- och stärkande förmåga.

Produktiviteten hos kolonnen ökar initialt, men sedan för att bibehålla styrkan på utmatningen, tvingas operatören att minska extraktionshastigheten. Detta innebär att det finns en viss optimal storlek på munstycket, vilket beror på kolonnens diameter och gör att du kan uppnå den bästa kombinationen av parametrar.

Dimensionerna på den spiralprismatiska packningen (SPN) bör vara cirka 12-15 gånger mindre än kolonnens innerdiameter. För en rördiameter på 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, för 40 - 3x3x0,25 mm och för 32 och 28 - 2x2x0,25 mm.

Beroende på uppgifterna är det lämpligt att använda olika bilagor. Till exempel, vid beredning av förstärkta destillat, används ofta kopparringar med en diameter och höjd av 10 mm. Det är tydligt att målet i detta fall inte är systemets separerande och förstärkande förmåga, utan ett helt annat kriterium - koppars katalytiska förmåga att avlägsna svavelföreningar från alkohol.

Alternativ för spiralprismatiska munstycken

Du bör inte begränsa din arsenal till en, inte ens den bästa bilagan, det finns helt enkelt inga. Det finns de som är mest lämpade för att lösa varje specifikt problem.

Även en liten förändring i kolonnens diameter påverkar parametrarna allvarligt. För att utvärdera räcker det att komma ihåg att den nominella effekten (W) och produktiviteten (ml/timme) är numeriskt lika med kolonnens tvärsnittsarea (sq. mm), och därför är proportionella mot kvadraten på diametern. Var uppmärksam på detta när du väljer en låda, överväg alltid den inre diametern och jämför alternativen enligt den.

Gör-det-själv-stärkande kolumn: vad och hur man gör det korrekt

Kolonn med förstärkning (även känd som mäsk- eller filmpelare)- det här är en anordning för produktion av "underkorrigerat", det vill säga starkt och relativt rent månsken. Den resulterande produkten är bättre än destillat, men når inte nivån av rektifierad produkt. Du kan läsa om dess skillnad från ett konventionellt månsken och destillation fortfarande här - https://2samogona.ru/samogonnye-apparaty/otlichiya-brazhnoj-kolonny.

Idag kommer vi att överväga alternativet att göra en förstärkande kolonn med våra egna händer. Detta arbete kräver kunskap om dess struktur, och äga en svetsmaskin och slipmaskin. Det är ganska svårt att montera något som är tillräckligt från papperskorgen, men vi kommer att försöka erbjuda dig det mest budgetvänliga och prisvärda alternativet, vilket kommer att ge en stark och relativt högkvalitativ produkt.

Vilka material kommer kolonnen att vara gjord av?

Det finns inte så många komponenter som det kan tyckas vid första anblicken.

• Tre rör med en diameter på 32 mm tillverkade av rostfritt stål.
• Två muttrar för anslutning till kuben.
• Kylskåp i rostfritt stål
• Avloppsrör, koppling och adapter för tvättmaskin (dephlegmator).
• En mjölkburk används som bas för destillationskuben.

Så hur ska vi göra hela kolumnen, då behöver du en svetsmaskin med elektroder och en kvarn.

Designen kommer inte att innebära demontering, och den måste tvättas direkt med vatten.

Innan du börjar arbeta föreslår jag att du studerar strukturen och driftsprincipen för denna enhet.

Gjorde det mest framgångsrikt Tur på din Youtube-kanal. Många frågor är stängda i kommentarerna, så studera också detta avsnitt.

Din bas för maskinen kommer förmodligen inte att vara densamma som vår. Av denna anledning kommer du inte att kunna göra en identisk kolumn, eftersom dina rör- och anslutningsstorlekar kommer att vara olika.

Det är därför vi har förberett för dig urval av ritningar, som du kan använda för att navigera medan du arbetar. Välj det bästa alternativet för dig själv, montera alla delar och du kan börja arbeta. Videon kommer att presenteras nedan.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra en förstärkningskolonn

Det är väldigt svårt att förklara den praktiska delen med ord, så jag föreslår att du tittar på 2 filmer från Youtube-kanalen hemgjord PRODUKTION. Dessa videor anses vara de mest populära, eftersom de visar ett budgetalternativ för att tillverka en förstärkande kolumn.

Hela processen kan delas upp i flera delar:

1. Förberedelse av utrustning och komponenter till apparaten.
2. Anslutning och svetsning av rör, det vill säga skapa ett tätat system.
3. Testa och förbättra destillationen (lägga till Panchenkov-munstycken eller arbeta med en återloppskylare).

Resultatet är ett ganska fult, men fungerande månsken fortfarande. På den kan du göra månsken med befästning, välja de flesta av de skadliga fraktionerna från produkten.

Kopparpelare

Om rostfritt stål inte passar dig av någon anledning, så skulle det enda alternativet vara koppar. Enheten blir dyrare, effektivare och bättre. Detta material är svårt att ta hand om, men resultatet är alltid fantastiskt.

Jag föreslår att studera operationsdiagrammet för en koppararmeringskolonn och förstå dess huvudkomponenter. Författaren kommer att prata om dem delar som den består av, så efter att ha sett videon har du en objektiv bild av hur det kan göras.

Gör-det-själv-destillationskolonn för ett månskenstillstånd

För att månskenet ska vara rent och utan den karakteristiska fusellukten måste det passeras genom destillationsapparaten minst två gånger. Vid destillation sedimenterar det mesta av fuseloljorna, vilket ger anledning att kalla den färdiga produkten ren. Men experter insisterar på att du bara kan få en riktigt ren alkoholhaltig dryck hemma genom att använda en destillationskolonn.

För att förstå hur man gör en destillationskolonn för en moonshine still och varför den behövs överhuvudtaget, låt oss försöka förstå principen för dess funktion. Här kommer vi att titta på vilka material som behövs och om det är lämpligt att göra det hemma.

Hur fungerar en destillationskolonn?

När destillationskuben, som mäsken hälls i, värms upp, börjar en gradvis kokning med den intensiva frigöringen av alkoholhaltig ånga. Dessa ångor, lättare än vätskan, stiger upp i destillationskolonnen, varifrån de kommer in i en vattenkyld återloppskylare. Här, på den högsta punkten, börjar ångkondensationen, och den rinner åter in i kolonnen i form av kondensat. Som i sin tur är fylld med speciella element genom vilka vätska strömmar. Vid denna tidpunkt fortsätter mäsken att koka och dess ångor stiger upp i kolonnen och möter kondensat längs vägen. Det är denna kontinuerliga process för utbyte av vätska och ånga som kallas rektifiering.

Under ett sådant utbyte är det flytande kondensatet (återflöde) mättat med ånga, och ångan, tvärtom, är mättad med en vätska med lägre kokpunkt. Denna process sker kontinuerligt medan mäsken kokar och kondens bildas. Som ett resultat samlas den lättaste ångan med den högsta koncentrationen av alkohol vid toppen av destillationskolonnen, som skickas till kylskåpet för slutlig kondensation. Redan från kylskåpet kommer ett absolut rent destillat - moonshine - ner i mottagningsbehållaren.

Funktionsprincipen för en destillationskolonn visas i denna figur

Vad orsakar kontinuerlig rättelse?

För att ångan och den strömmande vätskan (återflöde) ska komma i kontakt mest effektivt används speciella kontaktelement i destillationskolonnen. I industriell design utförs denna funktion av fysiska plattor, i hemdesign - en metallsvamp för att tvätta pannor. På grund av deras olika struktur ökar dessa element kontaktytan mellan slem och ånga, och följaktligen effektiviteten av sådan interaktion. Detta blir möjligt på grund av det faktum att jämvikt mycket snabbt uppnås mellan de två faserna (vätska och ånga).

När återflödet rinner ner i kolonnen, går det förbi ett helt lager av metallfjädrar och möter ånga längs vägen. I det ögonblick när ångan övervinner det första lagret av kontaktelementet börjar fasen av fysisk jämvikt. För att få den optimala höjden på en hushållsdestillationskolonn måste dess diameter vara minst 30 och inte mer än 50 mm.

Tillverkning av en destillationskolonn

Frågan om att köpa sådan utrustning är mycket pressande för många. Om vi ​​pratar om industriell produktion, så har de flesta prover många brister. Ändå gör streaming produktion sin närvaro påtaglig. Du kan, som tillval, beställa manuell montering, men då blir priset ungefär detsamma som "vingen" på en bra SUV. Därför är det bästa alternativet att göra en destillationskolonn med dina egna händer. Naturligtvis är dess struktur lite mer komplex än den för en hemmagjord moonshine still, men ändå inte så komplex att du tappar medvetandet från ritningen och instruktionerna.

Materialet som används för tillverkningen är rostfritt stål - ett kemiskt inert material som inte korroderar och inte producerar främmande föroreningar eller lukter.

Detta är ett diagram över en destillationskolonn, enligt vilken den kan monteras

Nu mer detaljerat om huvudelementen i utrustning och vad de kan tillverkas av.

• Kropp - rostfritt stålrör med en diameter på 30-50 mm och en total längd på 1300-1400 mm. Den tillåtna rörväggtjockleken är 2-3 mm, eftersom du måste göra hål för den gängade anslutningen.
• Vattenkropp (dephlegmator) - oftast gjord av en vanlig termos. Bokstavligen 10-15 minuter, och detta element kommer idealiskt att ersätta en industriell design. I vissa fall är återloppskondensorn gjord av kopparrör. Det mest exotiska och ineffektiva alternativet är en spole gjord av ett kopparrör. Den lindas runt toppen av kolonnen och kallt vatten rinner genom den. Av erfarenhet ger inte ens ett tillplattat rör den nödvändiga värmeförlusten på grund av den lilla kontaktlappen.
• Kylskåp - en behållare med en nedsänkt spole och kallt vatten. Tanken och rören är gjorda av koppar. Du kan också köpa ett färdigt laboratoriekylskåp i en kemikalieaffär.
• Kontaktelementet är flera metallnätsvampar, som hemmafruar vanligtvis använder för att ta bort skal och bränd mat från grytor och kastruller.

Dessutom krävs silikonanslutningar och kopparrör, tryckbrickor, gängade muttrar och adaptrar.

Kolonnen har 2 anslutningspunkter - en avstängningspunkt och en anslutning till destillationskuben. Vanligtvis används gängade element för anslutningar, men faran här är läckage. Du kan också lägga ett element ovanpå ett annat, samtidigt som du sätter ihop det så tätt som möjligt för att förhindra att ånga passerar och läcker slem. Du kan givetvis behandla kanterna med tätningsmedel och sammanfoga strukturen för alltid, men då kommer du inte att kunna ta isär och rengöra den.

Hur man monterar en destillationskolonn

1. Vi tar ett kopparrör med en höjd på 1300-1400 mm och en diameter på 30-50 mm. Vi skär den i 2 delar, de kan vara lika långa eller med små avvikelser - det spelar ingen roll. Du rengör kanterna på båda delarna, trimmar dem, ser till att fasa dem och ansluter dem till varandra med gängade anslutningar eller med hjälp av en adapter. Vi påminner dig! Anslutningen måste vara tät.
2. Montera ett nät och tryckbrickor på en del av röret för att förhindra att kontaktelementet faller ut. Detta är den nedre delen av kolonnen som kommer att passa på destillationskuben. Metallfjädrar gjuts här.

Inte bara fjädrar utan även små glaskulor kan användas som ett sådant kontaktelement, även om detta är ganska dyrt. När det gäller kontaktyta och värmeöverföringskvalitet är vanliga metallsvampar absolut inte sämre. Tillverkade av rostfritt stål är de absolut inerta mot alkoholmassan och är inte utsatta för korrosion.

Innan du köper en sådan svamp, kolla med en magnet om den verkligen är gjord av rostfritt stål. Om en annan metall används kommer fjädrarna med tiden att börja rosta, vilket kommer att förneka kvaliteten på reningen av månsken.

1. Köp 30-40 stålull och skär dem i små bitar upp till 5 mm.
2. Placera kontaktelementet i den nedre delen av röret, där metallnäthållaren är installerad, knacka regelbundet på bordet. Det finns ingen anledning att tvinga in den så att fjädrarna om möjligt inte flätas samman, utan kompakteras. Så här, skaka och knacka, fyll hela rörsektionen, stäng den sedan med ett nät och fäst den med en tryckbricka.

Denna del av röret, som redan är installerad på destillationskuben, bör isoleras med vilken isolator som helst, även skumgummi 3-5 mm tjockt kommer att göra.

1. På den andra delen av röret, använd en lödkolv för att löda ett vattenhus (deflektor) med två rör - ett för vatteninloppet, det andra för utloppet.
2. Täck toppen av röret med ett lock eller försegla det, gör ett hål för röret.

1. 15-20 mm från skarven med rörets botten, gör ett hål för destillatutloppsröret och under det en liten platta för uppsamling av kondensat - slem.

1. Du ansluter kolonnen och kylskåpet med en silikonslang, på vilken en klämma från en droppare är installerad - detta är ett mycket bekvämt verktyg för att reglera vätskans rörelse.

Vid denna tidpunkt är den manuella produktionen av destillationskolonnen klar, och du kan börja destillationen.

Om du fortfarande har frågor, titta på videon för att se hur du gör en kolumn korrekt och i vilken ordning.

Förstärkande kolumn för ett månskenstillstånd: gör det själv och ritningar

För att få ett destillat av högre kvalitet använder destillatörer olika metoder: från att uppgradera en moonshine destillation till att köpa en destillationskolonn. Ett mellanalternativ är en mäsk eller förstärkningskolonn.

På grund av bildandet av en rörlig film på innerväggarna under drift, kallas det också filmfilm.

Designen skiljer sig från den klassiska destillatören i utseende, funktionsprincip och graden av slutprodukten.

Mäskkolonnen låter dig få alkohol upp till 90 % styrka. När det gäller kvalitet beror reningsnivån direkt på destillatörens skicklighet. Ju mer erfaren moonshiner är, desto bättre destillat, men det når i alla fall inte egenskaperna hos ett rektifierat destillat.

Design och val av material

Den klassiska förstärkningskolonnen består av följande delar:

1. Fortfarande

Du kan använda en tryckkokare, en mjölkkolv, en ölfat, en behållare från en klassisk destillatör etc. som bas.

Koppar eller rostfritt rör - själva kolonnen

Den optimala diametern är 2,5-5 cm, höjden bör vara 30 gånger den första indikatorn.

Dephlegmator (förkylare)

Spolen kan byggas inuti röret eller placeras utanför. Den är installerad på toppen av kolonnen och bör uppta cirka 25 % av dess längd. Det är optimalt att ta en färdig kylare, men du kan göra enheten själv. Det rekommenderas att utrusta enheten med en regulator (till exempel från ett värmebatteri).

Ångledning

Det är ett metallrör med en diameter på ca 1 cm.

kylskåp

För kylning används en klassisk enhet, som är en del av vilken destillerare som helst.

Du behöver också 2 termometrar (en är installerad på tanken, den andra - i den övre delen av kolonnen, precis ovanför förkylaren) och anslutningselement: muttrar, kopplingar, adaptrar, klämmor, silikontätningar, rör etc. Hem hantverkare tillverkar förstärkningspelare av rostfritt stål eller koppar Båda alternativen är bra på sitt sätt: stål är billigare, koppar leder värme bättre.

Arbetssteg och ritningar

Det är svårt och opraktiskt att beskriva hela processen i detalj, det är bättre att fokusera på diagram och videor. Generellt sett ser processen ut så här:

1. Anslutning av tank och pelare. För att göra detta, gör ett motsvarande hål i kubens lock, installera en fläns/gängad beslag och installera ett rör. Det är bekvämt att använda en klämkoppling för att fästa elementen.
2. Tillverkning av en återloppskondensor. Det enklaste alternativet är en extern spole - lindning av ett kopparrör längs kolonnens kontur, men du kan använda en design med en vattenmantel, montera den som en separat enhet och ansluta den ovanifrån, ta hand om rören för tillförsel och släpper ut vatten.
3. Förbereda hål för termometrar. Den ena görs i tanklocket, den andra är överst i kolonnen, mellan återflödeskondensorn och kylskåpet.
4. Montering och installation av huvudkylskåp med rör för vattentillförsel/utlopp. Ibland görs en bygel med en kran mellan två vertikala rör, men detta element är inte obligatoriskt.

Om så önskas kan enheten förbättras: anslut flera deflegmatorer, fyll röret med munstycken, installera automation etc. För att kolonnen ska fungera effektivt är det mycket viktigt att säkerställa en stabil vattenförsörjning. Det finns inget behov av att isolera enheten.

Hittade du ett misstag eller har du något att tillägga?

Markera texten och tryck på CTRL + ENTER eller klicka här.

Beräkningar för oberoende produktion av en destillationskolonn för en moonshine still

Nybörjare moonshiners föredrar vanligtvis destillatörer. Men ju mer erfarenhet, desto mer vill du få en perfekt produkt - fri från fuseloljor och så stark som möjligt.

Du kan använda detta för att göra tinkturer, likörer, likörer utan rädsla för att lukten av månsken kommer att förstöra eftersmaken. För att få en förbättrad apparat är en bra lösning en gör-det-själv-destillationskolonn.

Moonshiners som inte är praktiskt bekanta med republiken Kazakstans arbete har en fördom. De tror att destillationskolonnen tar bort lukten av originalprodukten. Detta är bara delvis sant.

Allt beror på syftet, och kolonnen drivs på olika sätt: för att få rektifierad alkohol eller ett rent och förstärkt destillat.

Komponenter i Republiken Kazakstan

Destillationskolonn i utseende - högt rör vertikalt stigande över destillationskuben. Oumbärliga komponenter:

• Ett livsmedelsklassat rostfritt stålrör med en höjd som inte är lägre än 1 och inte högre än 1,5 meter. Industriella sådana har dimensioner som är tusentals gånger större än de angivna.
• Dephlegmator - den övre delen av röret med en vattenmantel.
• Tillbehör: RPN eller köksrensningsskrapor av rostfritt stål, samt (inte alltid) SPN-spiraler med samma diameter och höjd.
• Termometer. Eller ännu bättre, två: en i en kub, den andra i en kolumn.
• Rör för anslutning till atmosfären.
• Ett direktflödeskylskåp som slutligen kondenserar alkoholångan som kommer från kolonnen.
• Anslutningselement och rör för anslutning/tömning av vatten för kyla.
• Pelarisolering i utrymmet där värme- och massöverföring sker (önskvärt, men inte nödvändigt).

Beräkning av systemparametrar

Beräkning är nödvändig för att säkerställa att kolonnen producerar en produkt med en styrka på upp till 95°, fri från fusel och andra föroreningar. Samtidigt kvävdes den inte och hade en optimal överföringshastighet.

Uppmärksamhet. Alla destillationskolonner som finns på marknaden och hemmagjorda har en destillationshastighet flera gånger lägre än en destillatör.

Detta beror på behovet av upprepad avdunstning av den alkoholhaltiga vätskan.

Produktivitet och kvalitet på arbetet beror på:

• höjd och diameter på lådan;
• korrekta beräkningar för munstycket;
• värmekraft;
• volymen av destillationskuben.

Dimensioner för rör och munstycke

För att säkerställa de korrekta förstärknings- och separeringsegenskaperna, oavsett invändigt tvärsnitt, anses en acceptabel lådhöjd vara 1 - 1,5 m. Dessa parametrar har bestämts genom ett flertal experiment.

På en lägre höjd kommer det inte att vara möjligt att skydda mot flygbränslen som bryter igenom in i den färdiga produkten, det vill säga det kommer inte att vara möjligt att uppnå korrekt urvalsrenhet. Gör man höjden större ger detta inte bättre prestanda och tvärtom ökar antalet huvudfraktioner. Enkelt uttryckt - varje extra centimeter av kolonnen minskar separeringsförmågan enheten och påverkar överföringshastigheten negativt.

Godtagbara parametrar för rörets inre diameter – 28-52 mm. Dessa är storlekarna som används i produktionen av hushålls-RK.

Det finns en formel: produktivitet, mätt i milliliter produkt per timmes drift, och effekt (watt) är lika med rörets tvärsnittsarea (tvärsnitt) i kvadratmeter. mm, det vill säga direkt proportionell mot dess diameter i kvadrat.

När du väljer eller konstruerar en kolumn, beräkna diametern (intern). Om det är stora avvikelser kommer det inte att fungera korrekt.

Munstycke

Det ökar inte bara kontakten av alkoholhaltig ånga med återflöde, den måste bindas till en specifik kolonn. När du producerar alkohol hemma, välj munstycken som har en kontaktyta på 1,5 - 4 m2 per liter rektifierad produkt.

Om du tar mer kommer reningen att förbättras, men den redan låga destillationshastigheten sjunker. Om du tar mindre än 1,5 kvm, kommer separationen och förstärkningen att falla, vilket resulterar i ren alkohol.

När man endast använder lindningskopplare på last, sätts vanligtvis tvinnade ark in ovanför varandra underifrån - från kuben till urvalsenheten. Förhållandet mellan SPN och inre diameter väljs 13-15 gånger mindre. Det vill säga, med en trådtjocklek på 0,25 mm, är diametern på SPN matchad till ett 50 mm rör - 3,5x3,5; 40 mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Uppmärksamhet. Olika bilagor används för olika uppgifter.

Vid destillering av spannmålsråmaterial är det till exempel lämpligt att använda lindningskopplare av koppar eller spn-på-last lindningskopplare, ringar och sadelformade tillbehör. För rättelse – RPN+SPN, skär trådull.

Välja volymen på destillationskuben

Rättning utförs efter den första destillationen, då råalkohol erhålls. 40-graders vätska hälls. Mängden munstycke för att förhindra att fusel kommer in i den färdiga produkten beräknas från 10 till 20 volymer alkoholhaltig stark vätska per kub.

Det är tillåtet att fylla endast 2/3 med råsprit, då ska behållaren väljas utifrån vilken låda som används. Beräkningar för en 1,5-meters kolumn med en rördiameter:

• 50 mm – inte mindre än 30, högst 60 liter. Du behöver en behållare på 40-80 liter;
• 40 mm – från 17 till 34 l. Kub upp till 50 liter;
• 32 mm – från 10 till 20 l. Kub upp till 30 liter;
• 28 mm – upp till 14 l. Kräver en kub på upp till 18 liter.

Med minimala volymer kan du ta ett rör med en längd på inte 1,5, men 1-1,2 m.

Vad ska man värma med och med vilken effekt?

Rättning är inte destillation, där uppvärmning på kakel från olika industriella tillverkare och till och med vedvärmning är möjlig. För Republiken Kazakstan måste flera obligatoriska villkor vara uppfyllda:

• säkerställa snabbast möjliga uppvärmning;
• förmågan att finjustera uppvärmningen för högkvalitativ separation av alkohol i fraktioner;
• säkerhet – skydd mot antändning och explosion, med hänsyn till att kuben inte innehåller lågalkoholröra utan stark råalkohol.

I detta avseende är det nödvändigt att välja en värmekälla från många alternativ med hänsyn till dessa krav:

1. Vedspis. Det avvisas ovillkorligt, eftersom det inte uppfyller något av kraven.
2. Gasbrännare. Inte lämplig eftersom värmen inte kan justeras exakt och det finns stor explosionsrisk.
3. Elspis motsvarar inte av den anledningen att det fungerar enligt principen att helt stoppa uppvärmningen och återuppta efter att temperaturen sjunkit till en kritisk punkt (kom ihåg "klicken" som görs av en elektrisk spis). När strömförsörjningen avbryts kommer återflödet inte att rinna av gradvis, vilket tekniken tillhandahåller, utan kommer att kollapsa och korrigering kommer helt enkelt inte att ske eller så måste den startas igen - med en annan värmekälla.
4. Induktionsspis kan användas med viss reserv. Det är omöjligt att smidigt ändra effekten, och korrekt korrigering kräver en smidig förändring, inte mer än 10 W åt gången.
5. värmeelement med reglering, spänningsstabilisering och en mjuk förändring av uppvärmningen med 5-10 W - detta är den optimala lösningen. Detta är vad RK ska vara utrustad med.

När du väljer effekt, kom ihåg: för att snabbt värma kuben behöver du ett kilowatt värmeelement för varje 10 liter vätska. Det är:

• För en 50 liter (den innehåller 40 liter) krävs ett 4 kilowatt värmeelement.
• 40 l (optimalt 30 l) – 3 kilowatt.
• 30 (upp till 23 l) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 l) – 1,5 kW.

Deflegmator beräkningar

De bestäms utifrån typen av kolumn. När du väljer alkohol under återloppskylaren är det bästa valet en Dimroth återloppskondensor med en effekt på upp till 5 watt per kvadratcm.

Om uttaget är högre än återflödeskondensorn kan effekten vara upp till 2 watt. Både Dimrot och "skjortmakare" används.

Till exempel, om du har en låda på 50 mm, räcker för Dimroth ett rör på 6 cm (inre tvärsnitt) upp till 50 mm i längd (med en exakt beräkning - 48,7). Skjortan kan tillverkas av ett 52 mm rör med en längd på 39 cm.

Att uppnå den kraft som krävs i tabellen:

Rörets innerdiameter (mm)

Produktivitet vid optimal värmeeffekt (ml/h)